รายการทดสอบบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางส่วนใหญ่ประกอบด้วย: การทดสอบประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวาง (การทดสอบการซึมผ่านของก๊าซและการทดสอบการซึมผ่านของไอน้ำ) ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (ความเรียบของพื้นผิววัสดุ) ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัว ความแข็งแรงของเปลือก ความแข็งแรงของซีลความร้อน ) การปิดผนึกและ การทดสอบการรั่วไหล, การทดสอบการทนต่อแรงกระแทก, การทดสอบความหนา, การทดสอบการตกค้างของตัวทำละลาย, การทดสอบคุณภาพการพิมพ์ ฯลฯ
1. การทดสอบประสิทธิภาพ Barrier ของอุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง
คุณสมบัติของสิ่งกีดขวางหมายถึงผลกระทบของสิ่งกีดขวางของวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีต่อก๊าซ (เช่น ออกซิเจน) ของเหลว (ไอ) และสิ่งแทรกซึมอื่นๆ ประสิทธิภาพการกั้นเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในช่วงอายุการเก็บรักษา
2. การทดสอบความแข็งแรงของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง
การทดสอบความแข็งแรงรวมถึงความต้านทานแรงดึงของวัสดุบรรจุภัณฑ์ ความต้านทานการลอกฟิล์มคอมโพสิต ความแข็งแรงของการซีลด้วยความร้อน ความต้านทานการฉีกขาด ความต้านทานการเจาะ และตัวชี้วัดอื่นๆ ความต้านทานแรงดึงหมายถึงความเค้นสูงสุดที่วัสดุสามารถทนต่อได้ก่อนที่จะเกิดการแตกหัก การทดสอบสามารถแก้ไขความเสียหายของบรรจุภัณฑ์และการแตกหักที่เกิดจากแรงภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากความแข็งแรงเชิงกลไม่เพียงพอของวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เลือก ความแข็งแรงของการลอกเรียกอีกอย่างว่าความแข็งแรงของคอมโพสิต ซึ่งเป็นการตรวจจับแรงยึดเหนี่ยวระหว่างชั้นในฟิล์มคอมโพสิต หากแรงยึดเกาะต่ำเกินไป ปัญหาต่างๆ เช่น การรั่วไหลที่เกิดจากการแยกชั้นจะเกิดขึ้นได้ง่ายระหว่างการใช้บรรจุภัณฑ์ ความแข็งแรงของซีลความร้อนคือการตรวจจับความแข็งแรงของซีล ในระหว่างการจัดเก็บและขนส่งผลิตภัณฑ์ หากความแข็งแรงของซีลความร้อนต่ำเกินไป จะทำให้เกิดปัญหา เช่น รอยร้าวในซีลความร้อนและการรั่วไหลของเนื้อหา ความต้านทานการเจาะเป็นดัชนีสำหรับการประเมินความต้านทานการเจาะของบรรจุภัณฑ์กับวัตถุแข็ง
สาม การทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง
ผ่านการทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึก ทำให้มั่นใจได้ว่าการปิดผนึกของบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดนั้นไม่เสียหาย และป้องกันการรั่วไหลของผลิตภัณฑ์จากการทำให้ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อเสื่อมสภาพเนื่องจากประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ไม่ดี
4. การวิเคราะห์ก๊าซ headspace ในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง
เครื่องวิเคราะห์ก๊าซ headspace ใช้ในการกำหนดปริมาณก๊าซออกซิเจนและก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และอัตราส่วนการผสมในถุงบรรจุภัณฑ์ ขวด กระป๋อง ฯลฯ ที่ปิดสนิท เหมาะสำหรับการระบุกลุ่มก๊าซอย่างรวดเร็วและแม่นยำในบรรจุภัณฑ์ในสายการผลิต คลังสินค้า ห้องทดลอง ฯลฯ ทำการประเมินตามเนื้อหาและอัตราส่วนเพื่อเป็นแนวทางในการผลิตและรับประกันอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์
5. การทดสอบความทนทานต่อแรงกระแทกของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง
ทดสอบความทนทานต่อแรงกระแทกของวัสดุบรรจุภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เลือกสามารถปกป้องผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ การทดสอบการทนต่อแรงกระแทกมีวิธีการทดสอบสองวิธี: การกระแทกของลูกดอกที่ตกลงมาและการกระแทกของลูกตุ้ม
6. การทดสอบประสิทธิภาพการฉีกขาดของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง:
เจ็ด ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง (ผิวลื่น)
พื้นผิวด้านในและด้านนอกของฟิล์มอาหารควรมีความลื่นที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเปิดที่ดี และสามารถขนส่งและบรรจุหีบห่อในสายการผลิตความเร็วสูงได้อย่างราบรื่น
8. การวัดความหนาของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง
ความหนาเป็นดัชนีพื้นฐานสำหรับการทดสอบฟิล์มบาง ความหนาที่ไม่สม่ำเสมอจะไม่เพียงส่งผลต่อความต้านทานแรงดึงและคุณสมบัติการกั้นของฟิล์มเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อการประมวลผลของฟิล์มในภายหลังด้วย
เก้า อุปกรณ์ทดสอบสิ่งพิมพ์
ความคงทนในการยึดติดของชั้นหมึกพิมพ์: เครื่องรีดเทปกาว YGJ-02 และเครื่องทดสอบการลอกแผ่น BLJ-02 ใช้ร่วมกัน เหมาะสำหรับงานพิมพ์ตกแต่งฟิล์มพลาสติกและกระดาษแก้วที่ผลิตโดยกระบวนการพิมพ์กราเวียร์ (รวมถึงงานพิมพ์ฟิล์มคอมโพสิต) ดำเนินการ การทดสอบการทดสอบความคงทนต่อการยึดเกาะของชั้นหมึกพิมพ์ นอกจากนี้ยังใช้เพื่อทดสอบสถานะการยึดเกาะของชั้นพื้นผิวที่เกิดจากการเคลือบสูญญากาศ การเคลือบพื้นผิว การผสม และกระบวนการอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง
สิบ การตรวจจับสารตกค้างของตัวทำละลายบรรจุภัณฑ์
ปริมาณตัวทำละลายที่เหลืออยู่ในถุงบรรจุภัณฑ์เกี่ยวข้องโดยตรงกับความปลอดภัยของผู้ใช้ เพื่อความปลอดภัย ควรใช้แก๊สโครมาโตกราฟเพื่อตรวจจับปริมาณตัวทำละลายที่ตกค้าง
